单锥真空干燥机利用搅拌螺带将物料旋转提升，锥形夹套内同时通入传热介质，如热水、导热油、蒸汽等，使加热后的物料从四周提升并从中间下落，快速不断的循环翻转，并通过载气将湿份及时带走，使物料达到干燥和混合目的。并且在筒体内无任何传动机构，从根本上杜绝因润滑油泄漏而导致物料污染的问题，运行可靠稳定，特别适宜卫生要求高的粉料、颗粒混合干燥。

       单锥真空干燥机主要由驱动系统、电机减速机、机架、轴承、锥形筒体（带有夹套）、搅拌螺带、取样阀、填料密封等部件组成。设备采用电机减速机与搅拌螺带直连的方式，变频调速，转速0～20rpm，螺带与搅拌轴在特定胎具中进行焊接，使得螺带与桶壁的间隙均匀，确保了运转过程的稳定性；在搅拌轴和封头之间采用柔性石墨填料密封，有效的防止了外界杂质的进入。锥形筒体和椭圆封头都带有夹套，可通入不同种类的热介质并能承受一定压力，在搅拌混合的同时进行加热，实现物料的干燥目的，干燥效果较好，运行稳定。

       1、装料量大，约是同体积的真空回转干燥器的2倍，满足大批次生产要求。
       2、有效换热面积大。容器内壁及螺旋桨叶都可传热，是容器内面积的140%。物料由螺旋桨叶自下而上螺旋提升，然后沿主轴呈涡流向下。物料在整个干燥过程中始终均匀分散运动，保证了物料的均衡受热。
       3、配备有渗气装置。可在干燥过程中根据物料的不同特性和需要渗入氮气、空气或其它物质。比如氮气通过预置管加热从底阀周边吹入物料中，可起到打破固气两相平衡、保护物料、改变物料的运动轨迹、均匀物料温度、防燃防爆、消除底部死角等作用。渗气装置可设定渗气时间及渗气间隔，可进一步提高物料的干燥效率及其效果。
       4、独特的真空通道。该机有两支真空通道，即湿料真空口和安装捕集装置的真空口，起到有效缩短干燥时间，减小真空堵塞作用。
       5、搅拌温和，有效保护晶型。并在搅拌轴上安置了多个粉碎刀片，可边干燥边粉碎，解决了物料烘前需预处理工序。

       化学工业；制药工业；食品工业；农业和畜牧业；矿业和冶金工业等。
       需要根据具体的干燥物料和工艺要求选择合适的单锥干燥机，并遵循操作规程以确保安全和高效的干燥过程。